CNC3D QB2 CNC-reitittimen käyttöopas

Kuten minkä tahansa sähkötyökalun, CNC-koneen käyttö ja käyttö voi olla vaarallista. Mitä tahansa konetta käytettäessä on noudatettava huolellisuutta. Oman turvallisuutesi vuoksi on suositeltavaa käyttää asianmukaisia henkilönsuojaimia, kuten silmäsuojaimia ja kuulosuojaimia.
ÄLÄ KOSKAAN jätä konetta ilman valvontaa!
Ongelmatapauksissa tai jos jokin ei näytä oikealta, on suositeltavaa katkaista välittömästi koneen virta ja irrottaa se pistorasiasta. Ota yhteyttä asiakastukitiimiimme, jos sinulla on huolia koneestasi.
Varmista aina, että koneessasi ei ole lastuja, pölyä tai muita esteitä, jotka voivat vaikuttaa koneen liikkeeseen. Suosittelemme pölykengän ja imujärjestelmän käyttöä koneen pitämiseksi puhtaana ja puhtaana lastuista ja pölystä.
Varmista aina, että noudatat tämän oppaan alaosassa olevaa huolto-opasta ensimmäisen asennuksen ja asennuksen jälkeen ja myös säännöllisesti varmistaaksesi, että koneesi toimii aina optimaalisella teholla.

Koneen purkaminen ja asetukset

Avaa koneesi! ÄLÄ käytä veistä, koska voit leikata kaapeleita tai vahingoittaa koneen osia!
Tervetuloa uuteen QB2:een! Portaalin suojuksen poistamiseksi sinun on irrotettava 2 ruuvia, joihin nuoli osoittaa. Tässä vaiheessa voit myös varovasti irrottaa pienten osien tarvikelaatikon, joka on kiinnitetty johonkin suojajalkaan.
Tämä sisältää päätyjyrsimet, laserlasit, pölykengät ja muut lisävarusteet, jotka olet ehkä ostanut koneen mukana. Kun laatikko ja ruuvit irrotetaan, koko kannen tulee liukua helposti suoraan ylös portaalista.

Kun koneesi on esillä, voit ruuvata elektroniikkalevyn irti lavan etuosasta ja liu'uttaa sen koneen hyllylevylle, jotta se on helppo kuljettaa kotipenkille tai -pöydälle.
Nyt kun meillä on kaikki irti, on hyvä idea saada ystävä tai 3 auttamaan koneen siirtämisessä pöydällesi/penkille. Ole erittäin varovainen välttääksesi koneen vinoutumista kuljetuksen aikana. Älä missään tapauksessa tartu kuularuuveihin.
Varmista aina, että kuularuuvit on suojattu, jotta ne eivät taipuisi. Ne ohjaavat koneesi liikettä, joten niiden pitäminen kauniina, suorana ja oikean kireyden alla on erittäin tärkeää.
Jotkut käyttäjät voivat halutessaan siirtää koko lavan ja pohjapakkauksen työpöydälle ja käyttää konetta sieltä. Tämä on myös OK tehdä. Jos teet tämän, pidä kone kiinnitettynä itse lavaan.
Jos olet poistanut lavan ja laatikon jalkalistan koneesta, on suositeltavaa käyttää 6 kulmakiinnikettä; 3 edessä, 3 takana (joka kiinnitti koneen alun perin lavaan) koneen kiinnittämiseksi uuteen pöytään. Aloita koneen takana olevasta numerosta 3 ja tarkista koneen suorakulmaisuus. Jos kone on nelikulmainen, kiinnitä etuosa alas.

Kun koneesi on paikoillaan, on aika etsiä paikka elektroniikallesi. Helpottaaksesi sitä, voit asentaa olemassa olevan MDF-levyn, johon on kiinnitetty elektroniikka, koneen pöydän etupuolelle. Tämä mahdollistaa helpon pääsyn VFD:hen ja hätäpysäytiin.
Voit myös irrottaa elektroniikan MDF-levyltä ja sijoittaa ne haluamaasi paikkaan niin kauan kuin kaapelit tietysti ulottuvat. Virran kytkemistä ei suositella vielä, mutta pian!

Tarkista asiat ennen virran kytkemistä!

Olemme melkein perillä! On tärkeää tehdä nopeat tarkastukset varmistaaksesi, että koneesi on käyttövalmis. Joskus kuljetuksissa asiat voivat heilua. Tässä on joitain tarkistettavia asioita.

Tarkista kaikki koneen mutterit ja pultit.
Tarkista vihreät liittimet, jotka yhdistävät kaikki johdot. Niiden tulee olla lujia ja turvallisia. Yritä vetää jokaista johtoa hieman jokaisesta ruuviliittimestä varmistaaksesi, että ne ovat varmasti kiinni!
PRO-VINKKI: Voit tutustua ja seurata näiden ohjeiden alareunassa olevaa huolto-opasta varmistaaksesi, että kaikki on mukavaa ja turvallista sen jälkeen, kun kone on siirretty kotipaikalleen.
Lataa ja asenna CNC3D Commander -ohjelmistomme, jos sinulla on Windows-tietokone. Se löytyy täältä: https://www.cnc3d.com.au/commander

Kytketään se pistorasiaan!

Ota yhden virtapistokkeen johto ja kytke se suoraan pistorasiaan. EI ole suositeltavaa käyttää konetta virtakortista. Kun virta on kytketty päälle, Nighthawk-ohjaimesi tuuletin käynnistyy ja niin myös VFD:n näyttö.
Voit nyt joko muodostaa yhteyden koneesi USB:n kautta PC:llä tai wifin kautta käyttämällä suoraan Nighthawk-ohjaimia. web käyttöliittymä.
Suosittelemme tutustumaan Nighthawk-ohjaimen käyttöohjeisiin, jotka löytyvät täältä: https://www.cnc3d.com.au/nhc

HUOM
Jotkut QB2:n tärkeimmät asiat

Koneen asetukset
Koulutettu tiimimme esikonfiguroi kaikki koneesi osat ennen sen lähettämistä sinulle.
Sinun ei tarvitse muuttaa ohjaimesi asetuksia ja ehdottomasti ÄLÄ lataa mitään ammattilaistafiles koneellesi Prossafiles-välilehti Commander-ohjelmistossamme.
Oletusarvoisesti asetamme pehmeät rajat X- ja Y-akselisi enimmäisliikerajoille. Aina kun käynnistät koneen ensimmäisen kerran, sinun TÄYTYY laittaa koneeseen kotiin. Jos ohjaimesi on koskaan hälytystilassa, voit nollata sen napsauttamalla Commanderin Avaa-painiketta. Jos tämä ei poistu, paina Commanderin pysäytyspainiketta ja sitten lukituksen avauspainiketta.

Yhdistäminen Nighthawkiisi

On olemassa useita vaihtoehtoja, joilla voit muodostaa yhteyden Nighthawkiisi – USB, WIFI ja Bluetooth.
USB
Ensimmäinen vaistosi saattaa olla USB:n käyttö, mutta tämä on vähiten luotettava tapa ohjata ja käyttää konettasi, eikä sitä suositella! Käydessään kara aiheuttaa paljon sähkömagneettisia häiriöitä (EMI) ja sähköistä kohinaa, mikä voi aiheuttaa USB-yhteyden katkeamisen, mikä johtaa satunnaisiin työskentelyihin tai koneen epäsäännölliseen toimintaan.
WiFi
Paras mahdollinen tapa käyttää QB2:ta on WiFi ja koneen yhdistäminen olemassa olevaan WiFi-verkkoon, kuten talon tai tehtaan verkkoon.
Seuraava suositeltava vaihtoehto on WiFi – Direct Access Point Mode, jonka avulla voit muodostaa yhteyden suoraan Nighthawkiin sen sijaan, että yhdistäisit Nighthawkin olemassa olevaan verkkoon. Tämä on paras vaihtoehto, jos alueella, jossa QB2 sijaitsee, ei ole verkkoa tai jos käytät mesh-verkkoa/WiFi-alueen laajennuksia, koska Nighthawk ei voi muodostaa yhteyttä näihin verkkoihin. Tämä toimii samalla tavalla kuin verkkoon yhdistäminen, mutta haittapuolena on, että konetta käyttävä tietokone ei pääse Internetiin koneen ollessa käynnissä.
Bluetooth
Kolmas vaihtoehto on yhdistää Nighthawkiin Bluetoothin kautta yhteensopivasta tietokoneesta tai kannettavasta tietokoneesta (ei älypuhelimesta!)
Bluetooth toimii samalla tavalla kuin USB ilman fyysistä kaapelia, joten se eliminoi EMI-riskin ja koneen arvaamattoman toiminnan.

Katso tästä videosta, kuinka nämä yhteydet määritetään Commander-ohjelmistomme avulla
https://www.youtube.com/watch?v=k07Qwe4IduU

Ensiasennusvaiheet virran kytkemisen jälkeen

Pelastuslevysi pintaan
On erittäin suositeltavaa levittää pilaamislevysi yläosa. Koko työalueen pinnoittaminen tarkoittaa, että työkalusi on aina kohtisuorassa leikkuutyökaluun nähden.
Voit tehdä tämän noudattamalla alla olevia ohjeita ja tehdäksesi todellisen työalueesi koon suorakulmion.
Yhdistä ensin Nighthawk-ohjaimeen ja käynnistä kone hälytyksen poistamiseksi. Seuraava vaihe on avata Luo-ikkuna ja valita Spoilboard Surfacing.

Avautuneessa Spoilboard Surfacing Generator -ikkunassa on korostettu ruutu, jossa on Max Size -painike. Kun napsautat tätä painiketta, se lisää numeron Leveyteen (X) ja Pituuteen (Y). Nämä luvut on laskettu matemaattisesti Nighthawk-ohjaimeen tallennettujen numeroiden perusteella, jotka ovat ainutlaatuisia koneellesi. Sinun ei tarvitse tehdä enempää säätöjä mihinkään näistä asetuksista.

Kun kaikki numerosi on syötetty, napsauta Luo ja tallenna file jonka se luo, sulje sitten Spoilboard Surfacing Generator ja Create-ikkuna.

Työn suorittaminen
Tätä varten sinun on siirrettävä koneesi kotiin. Kun olet valmis, löysää karan holkkimutteri ja aseta 6 mm:n holkki ja QB22 CNC:n mukana toimitettu 2 mm:n pinnoitusterä (vain karavaihtoehto). Varmista, että pinnoitusterä on työnnetty melko korkealle holkkiin, mutta ei kokonaan sisään. Kiristä holkin mutteri ylös.
Huomautus: Mutterin kiristämiseen ei tarvita äärimmäistä voimaa. Varmista vain, että se on turvallinen.
Jos tilasit sellaisen, kiinnitä pölykenkä ja imuletku myös tällä kertaa.
Hanki tussi ja rypyttele viivoja kaikkialla pilaamalla taulullasi. Tämän avulla voit kertoa, onko pinta koneistettu vai ei. Katso alla oleva kuva alueista, jotka jäivät huomioimatta ensimmäisellä kierroksellamme yrittäessämme nostaa pilalevyn pinnalle.

Käytä Commanderin jogging-painikkeita, aseta pala paperia pintaterän alle ja laske Z alas, kunnes se vain koskettaa paperia. Varmista, että pienennät matkaa alaspäin, kun tulet lähemmäs pintaa, jotta kone ei törmää pilalevyyn.

Kun tunnet vastusta siirtäessäsi paperia ympäriinsä, voit poistaa paperin ja hävittää sen.

Tästä eteenpäin on aika ladata työ ja aloittaa se!
On olemassa kaksi eri tapaa riippuen siitä, miten olet yhteydessä Nighthawkiisi.
Jos olet yhteydessä WiFin kautta, siirry seuraavalle sivulle.
Jos olet yhteydessä Nighthawkiisi USB:n tai Bluetoothin kautta
Napsauta takaisin Commander-ohjelmistossamme "Zero job" -painiketta. Napsauta sitten Lataa työ ja valitse file tallensit pois ohjatusta pintaantulotoiminnosta. Kun olet ladannut, paina VFD:n vihreää käynnistyspainiketta ja odota, kunnes kara on käynnissä. Kun olet saavuttanut nopeuden, käynnistä tyhjiöimuri (jos asennettu) ja paina "Suorita työ" -painiketta. Katso järjestys täältä:

Jos olet yhteydessä Nighthawkiisi WiFin kautta
Napsauta takaisin Commander-ohjelmistossamme "Zero job" -painiketta. Napsauta seuraavaksi "Lähetä työ" -painiketta ja siirry työn sijaintiin file olet juuri tallentanut ja valinnut oikean työn file, napsauta sitten "Avaa", jolloin työ tallennetaan Nighthawk Controllerin SD-kortille.
Kun lataus onnistuu, näkyviin tulee ponnahdusikkuna, joka vahvistaa, että voit sulkea sen napsauttamalla OK. Olet nyt valmis suorittamaan työn! Kiinnitä imuletku pölykenkään, käynnistä poistojärjestelmä ja käynnistä sitten kara painamalla VFD:n vihreää painiketta. Sieltä sinun tarvitsee vain korostaa spoilboard-työ luettelosta ja napsauttaa "Suorita SD-työ".

Tämä aloittaa pilaamislevysi pintakäsittelyn. Tämän prosessin suorittaminen saattaa kestää kauan. Jos jokin ei näytä oikealta, paina välittömästi ohjauslaatikon pysäytyspainiketta tai Commander-ohjelmistomme kautta.
Huomautus: Nighthawk-ohjaimen hätäpysäytyspainikkeen käyttäminen tai Commander-ohjelmistomme kautta vain pysäyttää koneen liikkeen, mutta ei pysäytä karaa. Jos haluat pysäyttää sekä karan että koneen nopeasti, suosittelemme käyttämään ohjausrasiassa olevaa mekaanista hätäpysäytyskytkintä.
Kun työ on valmis, tarkista, onko kaikki sängyn kiemurteet koneistettu. Jos ei, toista prosessi uudelleen 1 mm alempana kuin viime kerralla, kunnes koko alue on valmis
pintaan.
HYVIÄ UUTISIA!
Prosessi, jota olemme juuri seuranneet tässä, on pohjimmiltaan se, kuinka jokainen työ suoritetaan, jos työ striimataan. Tulet hoitamaan kaikki tällaiset työt tulevaisuudessa. Muista myös, että voit ladata töitä Nighthawk-ohjaimeen ja suorittaa ne SD-kortiltasi. Tämän kätevän spoilboard-työn tallentaminen tekee siitä helpoksi seuraavan kerran, kun haluat raikastaa pintasi TAI sen jälkeen, kun vaihdat spoilboardin.

Karan raivaus

Saatat huomata pintaan nousemisen jälkeen, että pilalevyssäsi on harjuja. Tämä johtuu siitä, että kara tarvitsee joitain pieniä säätöjä, jotta se olisi todella "tasainen" spoilboardin kanssa.

Koneesi kokoonpanon aikana tiimimme kohdistaa karasi ja kannakkeesi teknisten neliöiden avulla. Tämä sopii hyvin yleiseen raivaukseen, mutta ylimääräisiä ajovaiheita voidaan suorittaa, jotta saat tasaisen pohjatuloksen suuremmilla leikkuutyökaluilla. Paras tapa testata raivausta on luoda pieni suorakaidetyö Easel- tai Carbide Create -sovelluksessa tai käyttää uutta Spoil-levyn pintakäsittelytoimintoa Commander's Creation Tool -osiossa. Jos käytät Commanderin ohjattua spoil board -toimintoa, tee 100 x 100 mm:n suorakulmio ja aseta mukana toimitettu 22 mm:n pinnoitusterä ja 6 mm:n holkki.

Raitiovaunu Sivulta toiselle

Z-akselilevyssäsi on 4 pulttia, jotka pitävät sen X-akselilevyssäsi. Nämä pultit voidaan irrottaa, jotta voit kallistaa karan kulmaa ajoa varten. Näiden levyjen välissä on keskimmäinen kohdistustappi tämän prosessin helpottamiseksi. On suositeltavaa löysätä 3 pulttia melko löysästi ja pitää yksi pultti hieman löysällä, jotta ajoa voidaan hallita. 4 pulttia sijaitsevat täällä:

Raitiovaunu edestä taakse

Ajan myötä me täällä CNC3D:llä haluamme innovoida ja parantaa konesuunnitteluamme tehdäksemme asioista, kuten karan ajosta, helpompaa ja käyttäjäystävällisempää. Yksi näistä parannuksista on "olkapääpultin" lisääminen suuriin Y-akselin levyihin. Joissakin koneissa on nämä pultit ja joissakin, jotka eivät takaa, että noudatat koneellesi oikeaa ajomenettelyä.
Jos portaalissasi on olkapultti
Olkapulteissa on aluslevy pultissa alla olevan SINISEN mukaisesti. Jos sinulla ei ole aluslevyä, sinun on noudatettava alla olevaa "EI olkapulttia" -opasta.
Jos sinun on säädettävä raitiovaunua edestä taaksepäin, meidän on tarkasteltava portaalin kulman säätöä.
Tätä varten meidän on ensin löysennettava *hieman* alla SINISENÄ korostettua olkapulttia.
Kun nämä ovat löystyneet, löysää kaikki alla KELTAISELLA korostetut pultit.

Toista tämä prosessi koneen toisella puolella täsmälleen samalla kuviolla kuin ensimmäinen puoli. Tämä antaa meille mahdollisuuden "kääntää" portaalia edestä taaksepäin. Tee pieniä säätöjä kerrallaan molemmille puolille ja kiinnitä ensin SININEN pultti ja sitten KELTAINEN pultti. Tarkista, onko se ajettu oikein leikkaamalla testikappaleeseesi. Toista näitä säätöjä, kunnes koekappale näyttää olevan melko tasainen ilman, että siinä esiinny kohoumia, kun se nostaa pintaa.

Jos portaalissasi EI ole olkapulttia
Jos sinun on säädettävä raitiovaunua edestä taaksepäin, meidän on tarkasteltava portaalin kulman säätöä.
Tätä varten meidän on ensin irrotettava 2 pulttia, jotka kiinnittävät kuularuuvisi. Nämä on korostettu alla SINISENÄ. Kun nämä ovat löysällä, löysää kaikki laakerilohkon pultit, jotka on korostettu KELTAISELLA alla. Löysää sitä aina hieman PUNAisella pultilla. Sen on pidettävä portaalilevy kiinteässä asennossa.

Toista tämä prosessi koneen toisella puolella täsmälleen samalla kuviolla kuin alkuperäinen puoli. Tämä antaa meille mahdollisuuden "heilauttaa" portaalia edestä taaksepäin. Tee pieniä säätöjä kerrallaan molemmille puolille ja kiinnitä ensin PUNAINEN pultti, sitten KELTAINEN ja lopuksi SINISET pultit. Tarkista, onko se ajettu oikein leikkaamalla testikappaleeseesi. Toista näitä säätöjä, kunnes testikappale näyttää olevan melko tasainen ilman harjanteita, kun se nostaa pintaa.
Jos haluat etsiä edistyneempiä menetelmiä karan ajouraan, nopealla YouTube-haulla "karan ajoura" pitäisi saada useita tuloksia.
Toista spoil-levyn pintakäsittely uudelleen, kunnes olet tyytyväinen peltolevysi pohjaan.
Koneesi on nyt oikein asennettu ja valmis käyttöön!
On aika alkaa tehdä asioita!

Laserin käytön aloittaminen

LASERIN TURVALLISUUS VAROITUS!

Varmista aina, että käytät lasersuojalaseja ja muita sopivia henkilönsuojaimia, kun käytät suuritehoisia lasereita. Varmista, että laser osoittaa poispäin ihmisistä ja herkistä materiaaleista.
Muista, kun kytket tai irrotat johtoja, MUKAAN lukien laserliitin, on tärkeää varmistaa, että koneeseen EI ole kytketty virtaa. Niin kutsuttu "hot-swapping" voi aiheuttaa korjaamattomia vahinkoja laserille tai Nighthawk-ohjaimelle!

Nosta karaa tarpeeksi korkealle, jotta voit sovittaa laserin karakannattimen oikean puolen puolelle. Kiinnitä se kannattimeen kahdella mukana toimitetulla pultilla. Suosittelemme aina asentamaan sen oikealle puolelle, jotta pääset turvallisesti kotiin laserin ollessa kiinnitettynä. SAMMUTA KONEEN VIRTA ja yhdistä se sitten
valkoiseen laserliittimeen laserin yläosaan.
Kun se on kunnolla kiinnitetty, voit käynnistää koneen ja muodostaa yhteyden siihen Commanderissa muistaen, että sinun on palautettava se kotiin ennen kuin voit ajaa mitään akselia. Aseta laserin oikea polttopiste käyttämällä laserin mukana toimitettua metalliseosvälikappaletta. Voit tehdä tämän asettamalla välikappaleen laserpään alle ja laskemalla Z-akselia varovasti, kunnes messinkinen laserpää on juuri tyhjentämässä seosterästä. Varo vahingoittamasta laseria törmäämällä välikappaleeseen!

Suosittelemme noudattamaan tässä olevaa video-opasta laserin käyttämiseksi: https://www.youtube.com/watch?v=8Syf86xmeZs&t

Jotkut tärkeimmät laserpisteet!
Irrota laser aina, kun käytät karaa, äläkä koskaan jätä konettasi ilman valvontaa, kun käytät sitä. Varmista myös, että sinulla on riittävä poisto työalueeltasi, koska lasertyöt voivat tuottaa haitallisia höyryjä käytön aikana.

QB2 CNC-huoltoopas
Suosittelemme tutustumaan tähän oppaaseen välittömästi koneen sijoittamisen ja käyttöönoton jälkeen. On myös suositeltavaa käydä ajoittain tässä oppaassa varmistaaksesi koneen sujuvan toiminnan ja pitkän käyttöiän tai jos jokin on vialla, kuten leikkaukset eivät tule ulos oikein tai Z-akselin syvyys on epäjohdonmukainen.

Tarkista KAIKKI koneen mutterit ja pultit.
Tarkista kaikki koneesi mutterit ja pultit. Tarvitset 2 mm, 2.5 mm, 3 mm ja 4 mm kuusiokoloavaimet ja pienen litteän ruuvimeisselin jokaisen liitoksen tarkistamiseen. Testaa jokainen pultti ja kiristä ne, jos ne ovat löysällä. Tämä sisältää vihreät liittimet, jotka yhdistävät rajakytkimien ja askelmoottoreiden johdot yhteen.
TÄRKEÄÄ: Kun kiristät kuusiokoloavaimen pultteja, on suositeltavaa käyttää kiinteää kuusiokoloavaimen päätä, EI kuusiokoloavaimen kuulapäätä, muuten on olemassa vaara, että pultin päät irrotetaan.
Tarkista, että portaali on neliömäinen.
On tärkeää varmistaa, että koneen runko pysyy suorassa. Käytä mittanauhaa tai viivainta varmistaaksesi, että koneen molemmat puolet ovat yhtä kaukana edestä. Mittaa tätä varten portaalin sivulevystä etulevyyn. Toista sama prosessi koneen toisella puolella ja kirjaa tulokset muistiin. Jos toinen puoli on yli 1 mm etäisyydellä toisesta sivusta, sinun on käännettävä manuaalisesti koneen toisella puolella olevaa johtoruuvia, kunnes se on 1 mm:n etäisyydellä toisesta sivusta. Voit tarkastella tämän yksinkertaisen prosessin toistamista päivittäin tai 1-2 viikon välein. Mitä useammin se suoritetaan, sitä paremmin koneesi toimii.
**HUOM: Huhtikuun 2 jälkeen vastaanotetuissa QB2022-koneissa on kaksiakselinen kohdistus. On suositeltavaa ajoittain tarkistaa portaalin suorakulmaisuus kohdistuksen jälkeen ja tehdä pieniä säätöjä rajakytkimien asentoon, jos portaali ei ole täysin suorakulmainen. Ihannetapauksessa suositellaan alle 1 mm:n neliömäisyyttä.

Liittimien tarkistus

Ennen kuin teet mitään johtoja koskevia huoltotoimenpiteitä, mukaan lukien liitäntöjen ja ruuviliittimien tarkastus, varmista, että kone on sammutettu.
Jos et tee niin, vaarana on, että Nighthawk Controller voi vahingoittua korjaamattomina!
Tarkista jokainen vihreä liitin ja sen ruuviliittimet pienellä litteällä ruuvimeisselillä ja varmista, että ne ovat tiukasti ja tukevasti kiinni. Vedä jokaista yksittäistä johdinta lujasti varmistaaksesi, että ne eivät vedä ulos liittimestä.

Kiskojen ja kuularuuvien voitelu
HUOMAA: Tätä prosessia EI vaadita uusille koneille; olemme jo voidellut asiat täydellisesti sinulle tehtaallamme ennen toimitusta.
Lineaarisen liikejärjestelmän pitämiseksi hyvässä kunnossa on suositeltavaa pitää lineaarikiskot ja kuularuuvit ruostettomana ja voideltuina. Nopeana ja helpona ratkaisuna voit levittää kiskoille ja kuularuuveille hienon pinnoitteen litiumrasvaaerosolia ja pyörittää konetta edestakaisin muutaman kerran, jotta voiteluaine leviää kiskoille/palloruuveille. Tämä pinnoittaa pinnan ja pitää ne hyvässä kunnossa tulevina vuosina.
Edistyneempi ja parempi tapa on käyttää rasvapistoolia ja käyttää lineaarilaakerien voitelunippoja niiden voitelemiseen. Kingchrome-minirasvapistooli toimii kiskoihisi hyvin. Ne voidaan tilata erikoistilauksesta useimmista rautakaupoista tai suoraan Kingchromelta. Katso tämä video, kuinka voitelu Kingchrome-minirasvapistoolilla: https://www.youtube.com/watch?v=ccsnIOzvoWI&t
Jos valitset rasvapuristimen vaihtoehdon, varmista, että käytössä ei ole enempää kuin 1 tai 2 pumppua tai vaarana on, että laakerilohkojen tiivisteet puhalletaan ulos. Tämä ei saa tehdä useammin kuin kerran kuukaudessa koneen päivittäisessä käytössä. Suositeltu voiteluaine on litiumrasva tai tanko- ja ketjuöljy.
Alla olevista kuvista näkyy, missä rasvanipat sijaitsevat ja miten voit voidella ne.

Olet nyt suorittanut koneen huollon!
Suosittelemme tutustumaan tähän oppaaseen säännöllisesti. Meidän komentajamme
ohjelmisto muistuttaa sinua 3 kuukauden välein, mutta useammin tekemällä koneesi on aina huippukunnossa.
Jos haluat lisätietoja tai tarvitset tukea koneellesi, ota yhteyttä ystävälliseen tukitiimiimme sähköpostitse osoitteessa solutions@cnc3d.com.au, Facebookin kautta tai puhelimitse numeroon +617 5522 0619
Voit myös liittyä ystävälliseen käyttäjäryhmään Facebookissa ja tehdä yhteistyötä tuhansien muiden käyttäjiemme kanssa.
https://www.facebook.com/groups/cnc3dplayground

Asiakirjat / Resurssit

CNC3D QB2 CNC-reititin [pdfKäyttöopas
QB2 CNC, reititin, QB2, CNC-reititin, QB2 CNC-reititin

Viitteet

Käyttöopas

Turvatoimet